根据不同的应用场合应选用不同类型的液压油品种，加上液压泵的类型、工作温度和压力、操作条件和周围环境的不同，选用液压油是一项细致并要求具备一定油品知识的工作。 据统计，液压系统运行的故障绝大部分是由于液压油选用和使用不当引起的，因此，正确选用和合理使用液压油，对液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全，防止事故的发生着重要的意义。

    液压油的选用原则

    一般液压设备制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备系统使用的液压油品种、牌号和粘度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。但也会遇到许多场合，用户所用系统的工况和使用环境与设备制造商所规定有一定的出入，需要自行选用液压油。一般可根据下列原则来选用：

    （1）先确定系统应选用什么类型液压油。这要根据系统的工况和工作环境来确定，首先要确定是流体静压系统还是流体动压传动系统，前者采用液压油，后者则采用液力传动液。系统的工况是指液压系统所采用液压泵的类型，工作压力和温度，接触哪些金属和非金属材料，是连续还是间断操作，系统运转的时间和特殊要求。工作环境是指该液压系统在什么环境下运行，是室内、室外、还是水上、地下，是固定还是行走设备，是否有冬季在寒区或严寒区野外作业的要求，附近是否有高温、热源或明火等。

    （2）其次是要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。液压油的粘度级别是根据40℃时的运动粘度来划分的。粘度是保证液压系统处于最佳工作状态的必要条件。液压油的粘度是根据系统采用液压泵的类型，工作温度和启动温度来决定的。

    （3）了解所选用的液压油的性能。首先要了解选定品种液压油的主要性能是否能满足系统的工作要求，例如抗磨液压油中的抗乳化、水解安定性、抗泡性、空气释放性等都是影响系统工作稳定的重要性能指标。其次要了解液压油是否能满足系统的特殊性能要求，例如难燃性，低温冷启动性，粘滑性及清洁度等。最后，同一类型的产品不同生产厂的不同品牌的质量有一定的差别，要认真挑选。

    （4）了解产品的价格。不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题。不一定是价格越贵质量越好、越适用。在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品应当是首选。

    液压油品种的选择

    （1）根据液压系统的工作压力和温度选择液压油品种。 一般对于室内固定设备，液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0－14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度50－70℃选HM；系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。

    （2）根据液压系统的工作环境选择液压油品种。如果液压系统在室内工作，由于四季温度变化不大，对油品粘度随着温度变化的要求不高，一般液压油的粘度指数达到90即可满足要求，可选用HL或HM液压油。如果是行走设备或长期在室外工作，则要求油品粘度随温度的变化要小，液压油的粘度指数应大于130，还要求在低温下启动性能好。在寒区要选用HV低温液压油，一般可用至零下20℃，在严寒区应选用HS低温液压油，可用至零下30~40℃。在冶金、电力和煤炭等工业部位的液压系统，有不少在高温热源和明火附近工作，一旦液压油泄露，遇火便会造成火灾，这就要求选用难燃液压油。具体推荐参考下表 

液压油品种选择

    液压油粘度的选择

    选定合适的品种后 ，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低 ，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。

    选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/s，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/s。叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm2/s，最大启动粘度不应大于1000mm2/s。齿轮泵要求粘度较大，最小工作粘度不应低于20mm2/s，最大启动粘度可达到2000mm2/s。选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大粘度。

各种泵在不同压力和温度下的粘度选择